機(jī)械密封是ZJ渣漿泵滲漏的主要緣由，但是機(jī)械密封本身是*種請(qǐng)求較高的精密部件，對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝置質(zhì)量都有很高的請(qǐng)求。在運(yùn)用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)分析運(yùn)用機(jī)械密封的各種要素，使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)請(qǐng)求和運(yùn)用介質(zhì)請(qǐng)求且有充沛的光滑條件，這樣才干確失密封長(zhǎng)期牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn)

 機(jī)械密封亦稱(chēng)端面密封，其有*對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面，該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的效果下，依賴(lài)輔佐密封的協(xié)作與另*端堅(jiān)持貼合，并相對(duì)滑動(dòng)，然后防止流體走漏。

 常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象機(jī)械密封滲漏的比例占悉數(shù)修理泵的50%以上，機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)總結(jié)分析如下。泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔佐密封與軸的過(guò)盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活挪動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。

  對(duì)策：在裝置機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm,輔佐密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中，在確保徑向密封的*同，動(dòng)環(huán)裝置后確保能在軸上靈活挪動(dòng)（把動(dòng)環(huán)壓向繃簧能自在地彈回來(lái)）。

 密封面光滑油量缺乏惹起干抵觸或拉毛密封端面。油室腔內(nèi)光滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。轉(zhuǎn)子周期性振蕩。緣由是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不均衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策：可依據(jù)修理規(guī)范來(lái)糾正上述問(wèn)題。